...

Сушилки серии GrainDry

Зерносушилки SD6/XX серии GrainDry предназначены для сушки предварительно очищенных от крупных примесей, но не прошедших первичную очистку семян злаковых, масличных, бобовых и кукурузы.

Получить предложение
Сушилки серии GrainDry Получить предложение
  • Комплектация оборудования
  • Описание
  • Технические характеристики и модельный ряд
product

 

  1. Зона загрузки с буферной надставкой
  2. Вытяжные вентиляторы
  3. Зона сушки
  4. Канал холодного воздуха
  5. Зона охлаждения
  6. Зона разгрузки с выгребателем
  7. Горелка
  8. Канал горячего воздуха
Производительность:
— 4% (пшеница)- 104,2 т/час
— 6% (рапс)- 52,1 т/час
— 15% (кукуруза) — 27,8 т/час
Вместимость с буферной зоной загрузки(приблизительно):
206 т / 275 м3
Обслуживающий персонал:
1 оператор
Тип теплонагревареля:
Прямой нагрев
Номинальная мощность горелки:
7000 кВт
  • Комплектация оборудования
  • Описание
  • Технические характеристики и модельный ряд

Преимущества зерносушилки шахтного типа SD6/XX :

  1. Автоматический, непрерывный процесс сушки и охлаждения зерна;
  2. Постоянный контроль температуры сушки;
  3. Низкое энергопотребление для испарения литра воды;
  4. Низкий расход топлива;
  5. Низкое удельное потребление электроэнергии на сушку тонн зерна;
  6. Теплоизолированная конструкция шахты, обеспечивающая высокую эффективность сушки даже в очень неблагоприятных погодных условиях;
  7. Идеальная равномерность выгрузки зерна благодаря механизму смещающихся полок.

 

Габаритные размеры сушилки модели SD6/XX  с газовой линейной горелкой.

 

       
       
Технические параметры Размер SD6/28
1  Длина сушилки SD6/XX W1 11050
2  Ширина сушилки SD6/XX W2 6100
3  Высота буферной надставки SD6/XX W3 3730
4  Высота 2-секционного модуля SD6/XX W4 1360
5  Высота 4-секционного модуля SD6/XX W5 2580
6  Высота основания сушилки SD6/XX W6 2970
7  Высота сушилки SD6/XX W7 23920
8  Площадки и лестницы с левой и с правой стороны W8 950

 

 

Конструкция зерносушилкисушилки SD6/XX с газово-линейной горелкой

 

P1 – Датчик температуры, Термостат безопасности Tb, Регулируемый термостат Tr
P2 – Датчики уровня в буферной надставке MAX и MIN 
P3 – Загрузочное отверстие сушилки
P4 — Ограждения
P5 – Датчики температуры выходного воздуха
P6 – Вытяжной вентилятор
P7 – Буферные секции
P8 – Канал горячего воздуха
P9 – Камера горелки
P10 – Забор холодного воздуха (горелка)
P11 – Канал горячего воздуха над горелкой
P12 – Горелка
P13 – Забор холодного воздуха (охлаждение)
P14 – Сушильные секции
P15 – —————
P16 – Секции охлаждающия
P17 – —————
P18 – Камера линейной газовой горелки
P19 – Выгрузочное устройство (выгребатель)
P20 – Выброс из выгрузочного бункера
P21 – ————-
P22 – Датчики уровня в выгрузочным бункере MAX и MIN
P23 – Верхний датчик температуры сушильной секции
P24 – Нижний датчик температуры сушильной секции
P25 – Средний датчик температуры сушильной секции
P26 — Датчик температуры бункера разгрузки

 

 

Шахта зерносушилки SD6/XX ES

Зона загрузки

Эта зона состоит из двух бункеров, вместимость которых составляет 9 — 10 тонн зерна (в зависимости от положения датчика уровня и угла сброса культуры). Крыша загрузочной камеры является крыша всей сушилки. В верхней части крыши находятся 2 отверстия для загрузки культуры, а в боковой части смотровой люк и 4 электромеханические датчика уровня для контроля заполняемости сушилки.

Зона сушки

Это шахта, состоящая из секций, установленных друг на друга. Количество секций зависит от мощности зерносусушилки.

Зона охлаждения (в зависимости от модели)

Проходя через несколько (от 1 до 7) охлаждающих сегментов, высушенное и нагретое зерно охлаждается до температуры окружающей среды. Необходимость охлаждения вытекает из технологии сушки, принятой оператором, поскольку зерно также можно охлаждать вне сушилки.

Зона разгрузки.

Данная зона является несущей конструкцией сушилки с выгрузным устройством. Она состоит из коробов, разделяющих камеру на секции. В сегменте под коробами установлен механизм подвижных полок, приводимый в действие пневматическим двигателем, у которого доступно местное и дистанционное (при помощи системы автоматизации) управление.

Буфер, секции сушки, секции охлаждения и зона разгрузки изготовлены из оцинкованной листовой стали высокого качества и соединены оцинкованными болтами. Это гарантирует долговечность всей конструкции. Боковые стенки и канал теплого воздуха теплоизолированы слоем минеральной ваты и оцинкованным профнастилом с акриловым покрытием.

 

Газовая линейная горелка

Зерносушилки SD6/XX серии GrainDry укомплектованы газовой линейной горелкой:

 

Принцип работы зерносушилки SD6/XX ES

Зерно, подлежащее сушке, доставляется в буферную зону загрузки с помощью внешних транспортных систем. Заполнение останавливается, когда будут заполнены все зоны, а именно зона охлаждение, зона сушки и большая часть буферной зоны.

Нагретый горелкой воздух поднимается вверх по каналу, а затем движется вниз по второму каналу и оттуда всасывается под входные короба сушильных секций.

Горячий воздух, проходя через слой зерна, забирает из него влагу, а затем уже охлажденный (теплый) — отводится в канал холодного воздуха (канал вытяжного вентилятора).

Зерно, загруженное сверху, опускается и, проходя между коробами, нагревается и высушивается. После прохождения всех сушильных секций шахты направляется в зону охлаждения, в которой холодный воздух с температурой окружающей среды протекает через зерно, снижая его температуру почти до температуры окружающей среды. После охлаждения зерно перемещается в зону разгрузки. Производительность выгрузного устройства можно точечно отрегулировать от нескольких сотен килограммов до нескольких десятков тонн в час, что позволяет регулировать поток зерна через сушилку, а вместе с тем и необходимую производительность зерносушилки.

Механизм подвижных полок позволяет зерну перетекать в выгрузной бункер, откуда оно выходит   за пределы сушилки для дальнейшей транспортировки.

 

  • Комплектация оборудования
  • Описание
  • Технические характеристики и модельный ряд

Характеристики

Размер и характеристики   SD6/28 (Eco Silent)
Фактор сушильный/охлаждающий Воздух/Воздух
Тип теплогенератора Прямой нагрев
Тепловая мощность брутто 7000 кВт
Установленная электрическая мощность горелки 12,0 кВт(4x3,0кВт)
Номинальная мощность горелки 7000 кВт
Вместимость/емкость шахты с буферной надставкой (приблизительно) 206 т/ 275 м3
Количество секций в буферной надставке 4 шт.
Общее количество секций 28
Количество сушильных секций 23
Количество охлаждающих секций 5
Контроль температуры Датчики Pt-100
Количество вытяжных вентиляторов 6
Электрическая мощность вентиляторов 144,0 кВт (6x22,0кВт + 4 x 3,0кВт)
Максимальная производительность вентиляторов 420000 м3/час(6х70000м3/час)
Эффективность удаления пыли в осадочной камере 90%
Уровень шума на расстоянии 1м от сушилки, не более 78 дБ
Характеристики
SD6/28 (Eco Silent)
Производитель
Эксперт-Агро
 
Фактор сушильный/охлаждающий
Воздух/Воздух
 
Тип теплогенератора
Прямой нагрев
 
Тепловая мощность брутто, кВт
7000
 
Установлена электрическая мощность горелки, кВт
12,0 (4x 3,0)
 
Номинальная мощность горелки, кВт
7000
 
Вместимость/емкость шахты с буферной надставкой (приблизительная), т/ м3
206 / 275
 
К-во секций в буферной надставке, шт.
4
 
Общее к-во секций, шт.
28
 
К-во сушильных секций, шт.
23
 
К-во охлаждающих секций, шт.
5
 
Контроль температуры
Pt-100
 
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
6
 
Электрическая мощность вентиляторов, кВт
144,0 (6x 22,0 + 4х 3,0)
 
Максимальная производительность вентиляторов, м3/час
420 000 (6х 70 000)
 
Эффективность удаления пыли в осадочной камере, %
90
 
Уровень шума на расстоянии 1 м от сушилки, не более, дБ
78
 

Реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.
  • Элеваторы
  • Семенные заводы
  • Комбикормовые заводы
  • Зерноочистительные комплексы ЗАВ и КЗС
  • Комбинаты по переработке шрота
  • Проектирование
Все проекты

Сертификаты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.

    Остались вопросы?
    Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам
    lead form
    Спасибо за обращение!