Мы производим
Уже реализованные проекты
С помощью шнека можно существенно механизировать производственный процесс, сэкономить время на транспортировку, увеличить производительность предприятия в целом.
Наибольшей популярностью эти механизмы пользуются на предприятиях по производству комбикормов, сахара, муки, зерна, стройматериалов; в машиностроении и химической отрасли. На таком конвейере перемешивается песок при производстве стекла. Токсичные вещества, химикаты в химической промышленности также транспортируются с помощью винтового конвейера. Часто винтовой конвейер используют на производстве в качестве дозатора или смесителя.
Технические характеристики и разновидности спиральных транспортеров
Винтовой конвейер способен перемещать грузы с сыпучими, пылевидными, порошкообразными частицами размером до 20 мм.
Процесс сборки винтового транспортера заключается в составлении корпуса из нескольких отдельно изготовленных секций. Зачастую цилиндрические секции скрепляются болтами (но всё же форма и размеры корпуса определяются на стадии расчета). Модульная структура секций позволяет регулировать длину оборудования: на каждой секции располагают фланцы. Они позволяют удобно присоединять секции одна к другой, а также устанавливать торцевые стенки с подшипниковыми и уплотнительными узлами. Во время проектирования и расчёта шнекового транспортера, учитываются все эти параметры устройства.
Горизонтальный винтовой конвейер проектируется и устанавливается длинной до 40 м. Винт транспортёра может быть с правым или с левым спиральным ходом. Винты производятся одно-, двух- или трёхзаходными. Зерновая масса или другая продукция всыпается в жёлоб через специальный люк, расположенный в крышке оборудования. Перемещаемый материал трётся о стенки жёлоба, а сила тяжести, в свою очередь, предотвращает вращение продукции вместе с винтом.
Форма и исполнение винта
Физические свойства транспортируемого груза определяют форму винта проектируемого спирального транспортера: сплошной, ленточный, лопастной.
Сплошной винт. Винт такого вида ─ это перо, приваренное по спирали к трубе. Между его кромкой и корпусом всегда остаётся небольшой промежуток. Сплошной винт используется для перемещения высокоподвижных материалов.
Ленточный винт. Основа ленточного винта ─ это также труба. С помощью промежуточных рёбер на ней монтируется широкая лента. Таким образом винт обеспечит повышенную скорость дозирования перемещаемого продукта. Применяется ленточный винт преимущественно для транспортировки густых, вязких смесей и кусковых грузов, так как его конструкция предупреждает прилипание материала к деталям машины.
Разновидность ленточного винта ─ винт без центральной оси. Он подойдёт для перемещения очень вязких смесей и разнородных материалов.
Лопастные винты. Шнековый конвейер кроме транспортирования груза, может использоваться для его перемешивания. В таких случаях на транспортёр устанавливается именно лопастной винт.
Специальные винты. Некоторые продукты имеют высокую слёживаемость и плохую подвижность, что дает дополнительную нагрузку на агрегат. В таком случае разрабатывается индивидуальная форма пера, максимально подходящая для конкретного вида груза.
Наклонный винтовой конвейер способен перемещать сыпучие продукты на высоту до 30 м. Загрузка зерна (муки и т.п.) производится снизу вертикального винта. Выгрузка продукции выполняется в верхней части транспортёра через специальный патрубок, который можно развернуть в нужную сторону.
Винтовые транспортеры выделяют ещё по способу установки:
- стационарный,
- переносной,
- передвижной.
По виду вертикальный винтовой конвейер и шнековый питатель делятся на трубный и желобчатый (U-образный) с рабочим диаметром винта от 150 до 500 мм. и производительностью до 50 м3/ч.
Серии транспортеров
Винтовой конвейер должен быть подобран, зависимо от планируемой продуктивности и нагрузок, сферы применения, режима работы, а также материала, который он будет перемещать. Таким образом, необходимо выбрать агрегат:
- лёгкой серии. Транспортёры из этой серии применяются для перемещения сыпучих (пылевидных) низкоабразивных материалов: мука, горчичный порошок, пыль, цемент, зерновые и и.п. Для шнеков лёгкой серии предусмотрен лёгкий режим работы без больших, постоянных нагрузок.
- средней серии. Шнековые конвейеры средней серии применяются для перемещения мелкокусковых материалов средней абразивности: опилки, цемент, известь и и.п. Насыпная плотность транспортируемого материала не должна превышать 1,5 тонны/м3 , а размер частиц не более 30мм. Сталь для изготовления винтовой линии и корпуса берется толщиной 3-6 миллиметров. Оборудования применяется работают в умерено нагруженном режиме работы.
Принцип работы и конструкция шнекового транспортера
Действие винтовых конвейеров основано на осевой движущей силе. Винт шнекового конвейера вращается в закрытом неподвижном желобе с помощью электродвигателя с редуктором и двух муфт. Его поддерживают подвесные опоры: концевые и промежуточные. Корпус (желоб) состоит из секций, выполненных из листовой стали. Её толщина варьируется от 2мм до 6мм в зависимости от типа и назначения конструкции. Для герметизации все секции соединяются между собой фланцами на болтах и прокладках.
Работа горизонтального шнекового конвейера состоит с трёх этапов:
- подача насыпного материала в загрузочное отверстие;
- постепенное перемещение груза в разгрузочное отверстие при вращении винта;
- выгрузка.
Винт транспортера скользит вдоль желоба и материал продвигается. Подшипники скольжения используются как опори для шнека. Конечный упорный подшипник воспринимает продольное усилие.
Для помещения транспортируемого материала внутрь конвейера используют загрузочное устройство. Это люк в крышке желоба с впускным патрубком, который обеспечивает герметичность. Разгрузочным устройством называется отверстие в желобе транспортера.
Купить винтовой наклонный (транспортер)
Вы можете купить винтовой конвейер в комплектации от производителя ГК «Эксперт-Агро» можно по доступной для Вас цене. Вы получите в своё распоряжение агрегат со всеми составляющими элементами: корпусом, винтом-шнеком, мотор-редуктором, подшипниковыми узлами и загрузочно-разгрузочные патрубками. В зависимости от технического задания заказчика, стандартная комплектация может быть дополнена или изменена.
Компания имеет собственные производственные мощности, а также сотрудничает с ведущими европейскими компаниями, производящими металлоконструкции и оборудование для заводов.
Наши заказчики имеют возможность оценить плюсы сотрудничества с «Эксперт-Агро»:
- собственные производственные мощности;
- опытные проектировщики и строители с допусками СРО (опыт более 15 лет);
- собственные технологические решения;
- сроки поставок материалов и оборудования согласованы с производством;
- сервисная поддержка (удаленно или на объекте);
- участие в государственных программах субсидирования;
- допуски на производство монтажных работ на опасных производственных объектах.
У нас Вы сможете купить подходящие винтовые конвейеры. Мы выполняем заказы по всей России и заслужили доверие клиентов. Наша компания устанавливает конвейеры на заводах по переработке зерновых культур. Мы предлагаем широкий выбор оборудования по приемлемым ценам и быструю доставку и монтаж. Контроль качества на всех этапах производства, опыт специалистов и сварщиков. Интересуетесь ценой и характеристиками оборудования? Заказывайте обратный звонок, задавайте вопросы. Рассмотрим Вашу заявку в кратчайшие сроки. Наши специалисты спроектируют и изготовят установки винтовых конвейеров с оптимальным соотношением производительности, качества работы и цены.
Спасибо за обращение!
С нами работают
Как мы работаем
Оформление заявки любым удобным способом: по телефону, электронной почте или через форму обратной связи.
Включает в себя подготовку технологических решений на основе готовых наработок или пожеланий заказчика, а также документооборот.
Подготовка полного пакета документации. Его согласование с клиентом.
Подготовка материалов по проекту на современных производственных линиях, с машинами плазменной резки и высокотехнологичным оборудованием: листогибочные и прокатные станки, штампы.
Включает в себя сборку элементов оборудования и сопутствующей документации.
Монтаж и запуск элеватора на объекте на основе оптимальных инженерноконструкторских решений и модульного подхода.