Мы производим
Уже реализованные проекты
Преимущества использования силосов для организации хранения комбикорма
Структура и плотность готовых сухих кормов для птицы и сельскохозяйственных животных таковы, что продукт должен храниться в специфических условиях — при минимальной влажности, в отсутствии перепадов температур и условий для размножения микроорганизмов. Силосы из листов оцинкованной стали позволяют решить все технологические и логистические вопросы хранения комбикорма комплексно, используя соответствующее стандартам оборудование. Емкости из оцинкованной стали приспособлены к загрузке, поддержанию кондиции кормов и отпуску (отгрузке) в автомобили или на транспортеры.
К преимуществам метода можно отнести:
- минимальная занимаемая площадь — цилиндрический силос объемом примерно 100 куб.м занимает 9 -15 кв.м территории с учетом опорной металлоконструкции;
- возможность расположить емкость поблизости от места использования и организовать быстрый отбор продукта;
- возможность организации подачи кормов транспортером, отбора через выпускной клапан или небольшими порциями через отдельное окно;
- защиту содержимого от перепадов температуры и скопления влаги за счет слоя утеплителя между листами оцинкованного металла.
Конструкция кормовых силосов универсальная, объем хранилища можно подобрать из большого числа вариантов с разными соотношениями диаметра и высоты.
Конструктивные особенности силосов для сухих и комбинированных кормов
Силос для комбикорма разработан для промышленного производства, в основе лежит типовая конструкция, учитывающая особенности загрузки, хранения, отпуска и частичного отбора материала. Наиболее распространенные решения, позволяющие обойтись без индивидуальной разработки конструкции силоса для хранения комбикорма в хозяйстве или на производстве:
- объем в пределах примерно от 4 — 4,5 кубических метров для расходного материала и до 75 — 100 кубических метров для длительного поддержания кондиции;
- емкость изготавливается из листовой оцинкованной стали толщиной 1,5 — 2 мм ( в зависимости от объема и расчетной нагрузки), для увеличения прочности силоса можно использовать гофрированный лист;
- наклон к конической части силоса 60 градусов считается оптимальным для свободного отбора материала при открытии разгрузочного клапана;
- диаметр выпускного отверстия 440 мм позволяет при необходимости присоединять к люку рукава пневмотранспортной системы.
Соотношение диаметра и высоты выбирается, исходя из прогнозируемой нагрузки. Плотность и удельный (насыпной) вес комбикорма может меняться в зависимости от вида, поэтому значения могут различаться.
Дополнительное оборудование и возможности
В зависимости от запросов заказчика при проектировании и изготовлении силосов для хранения комбикорма могут быть внесены дополнения в виде навесного или встроенного оборудования.
- Боковые инспекционные и разгрузочные люки прорезаются в стенке силоса и оборудуются съемными или открывающимися герметичными крышками (дверями).
- Опорная металлоконструкция позволяет установить на силосе лестницу с площадками и перилами для доступа к верхней части.
- Наверху рекомендуется оборудовать загрузочный проем под рукава пневмотранспорта. При установке батареи силосов заказчикам предлагается оборудовать по верху емкостей открытую галерею с ограждением для прохода персонала.
- Для загрузки шнеками и транспортерами батарея или одиночный силос оборудуется галереей повышенной прочности, рассчитанной на вес оборудования.
Специфика хранения комбикормов в силосах ограничивает сроки и объемы содержания продукта в емкости. Поэтому чаще всего изготавливаются конические емкости небольшой и средней вместимости, позволяющие оперативно загружать и отбирать продукт. При объеме силоса более 70 кубических метров может потребоваться установка в емкости элементов систем аспирации и вентиляции, чтобы предотвратить накопление влаги и порчу продукта.
Производство и продажа силосов для комбикормов
Группа компаний «Эксперт-Агро» предлагает оформить заказ на изготовление и покупку силоса для комбикорма по цене производителя. Мы располагаем необходимыми материалами, штатом специалистов и набором типовых проектных решений для сборки, установки и запуска силоса в эксплуатацию в короткие сроки. Предоставляются гарантии, сервисное обслуживание, возможности модернизации оборудования. Уточнить условия сотрудничества, доставки и сборки силоса в хозяйстве (на предприятии) можно у наших специалистов.
Рекомендуем ознакомиться:
- Производство зерносушилок
- Экспертиза
- Рабочая документация
- Скальператор
- Изготовление силосов
- Производство элеваторов
- Производство нории
- Производство шнековых транспортеров
- Производство систем аспирации
- Производство скребковых конвейеров
- Зерно- очистительный комплекс
- Зерносушильный комплекс
- Бункер для зерна
- Нории серии LITE
- Батарейный циклон
- Зерновые самотеки
- Винтовой конвейер
- Зернопровод
- Элеваторное оборудование
- Ковшовый элеватор
- Элеватор
- Шнековый транспортер для зерна
- Цепной транспортер
- Цепной транспортер для зерна
- Вертикальный шнековый транспортер
- Зернохранилище
- Аэрация силосов
- Фермерский силос
- Металлический силос
- Силос для комбикорма
- Норийная вышка
- Нория НПЗ 175
- Нория НПЗ 20
- Нория НПЗ 50
- Нория НЦ 100
- Нория НЦ 350
- Нория НЦ 50
- Сепаратор для очистки зерна
- Очиститель вороха стационарный
- Зерно- очистительная машина МПО
- Зерно- очистительный комплекс ЗАВ
- Зерно — очистительный комплекс ЗАВ 20
- Зерно — очистительный комплекс ЗАВ 40
- Зерно — очистительный комплекс ЗАВ 50
- Ковшовая нория
- Аспиратор для зерна
- Колонковые зерносушилки
- Мобильный очиститель зерна
- Комбикормовый завод
- Оборудование для комбикормового завода
- Реечная задвижка
- Воздуховоды для аспирации
- Зерносушилка
- Зерносушильный комплекс КЗС
- Зерносушильный комплекс КЗС 10
- Зерносушильный комплекс КЗС 20
- Зерносушильный комплекс КЗС 30
Спасибо за обращение!
С нами работают
















Как мы работаем
Оформление заявки любым удобным способом: по телефону, электронной почте или через форму обратной связи.
Включает в себя подготовку технологических решений на основе готовых наработок или пожеланий заказчика, а также документооборот.
Подготовка полного пакета документации. Его согласование с клиентом.
Подготовка материалов по проекту на современных производственных линиях, с машинами плазменной резки и высокотехнологичным оборудованием: листогибочные и прокатные станки, штампы.
Включает в себя сборку элементов оборудования и сопутствующей документации.
Монтаж и запуск элеватора на объекте на основе оптимальных инженерноконструкторских решений и модульного подхода.