Сепаратор для очистки зерна

Зерноочистительный сепаратор позволяет решать задачи подготовки зерна к хранению в элеваторах и отправки на конечную переработку путем сортировки поступающей массы по ряду признаков. В зависимости от того, какие примеси или фракции должны быть выделены из потока материала, используются аппараты с разными принципами работы и устройством. Сепарация — разделение, отделение производится с использованием разницы в физических свойствах составных частей зерновой массы.

Калибровка и удаления примесей

Сепараторы зерна применяются для разделения материала на основные фракции по критериям размера, целостности, однородности. Поступающая на хранение масса может содержать:

• крупное и мелкое зерно — первое пригодно в качестве продовольственного сырья и семенного материала, второе относится к фуражному;
• крупные посторонние фрагменты (камни, почва, инородные предметы);
• поврежденный материал — дробленый, сплющенный, который тоже относится к отходам;
• пыль, солома, оболочки зерен, не удаленные в процессе первичной очистки комбайном.

Принцип работы и конструкция оборудования позволяют разделить поступающий материал на фракции, выделить полезный продукт, вывести из потока загрязнения, калибровать сырье по пригодности к применению, снизить уровень влажности и снизить вероятность распространения грибка.

Методы очистки сырья и устройство  оборудования

В зависимости от того, какая фракция должна быть выделена из общей массы поступающего зерна, могут применяться разные физические воздействия на материал. Это обработка в воздушном потоке (аспирационная), очистка решетами в комбинации с воздушной, гравитационное и центробежное разделение —  калибровка по размеру и форме, магнитное удаление грубых примесей.

Сепаратор зерна для агрохолдинга, элеватора, отдельного хозяйства может иметь один канал обработки или несколько параллельно/последовательно работающих каналов. Условием получения материала высокого качества остается прохождение нескольких этапов подготовки от обработки комбайном и скальператором до последовательной сепарации.

Очистка решетами

Воздушно-ситовая — материал попадает на сито сепаратора с определенными размерами ячеек, распределяется по нему за счет возвратно-поступательного движения и встряхивания, а пропущенный снизу воздушный поток уносит более легкие частицы — пыль, солому, фрагменты поврежденного зерна.

Магнитные установки

Устройство должно выделить из массы зерна частицы металла, окалины, металлическую стружку. Для этого применяется система барабанов, пластин и решеток с электромагнитами, притягивающими металл. Исключение составляют фрагменты алюминия, который необходимо выделять на других этапах обработки.

Воздушное оборудование

Аэродинамическая — в поток воздуха от струйного генератора попадает зерно, которое в зависимости от удельного веса фракции (размеров единичных семян) калибруется с распределением по выходам — более тяжелые семена падают раньше. Этот метод позволяет одновременно продуть зерно, удалить пыль, дробленые семена, выделить семенной материал. За счет продувки происходит частичное осушение массы.

Сепаратор аэродинамического типа обладает высокой пропускной способностью, но требует точной настройки, без которой материал не будет равномерно распределяться по воздушному потоку. Калибровка с точностью 3 % считается достаточно хорошей для этого этапа обработки.

Гравитационно-центробежные триер-сепараторы

В этом сепараторе материал попадает на диски или цилиндры с углублениями. За счет вращения рабочего тела происходит заполнение углублений семенами определенных размеров, после чего под действием силы тяжести зерно падает на приемные поддоны. В сочетании с продувкой достигается эффект очистки и калибровки с точностью до 85 %.

Принципы выбора и применения сепараторов зерна для очистки и калибровки семян

Если перед вами стоит задача добиться промышленного уровня обработки и очистки семян, то выбрать и купить сепаратор зерна можно по нескольким признакам. Это производительность от 20 до 70 т/ч, эффективность калибровки и удаления примесей (в процентах от общей     массы), потребляемая мощность аппарата. Устройство подбирается, исходя из индивидуальной специфики предприятия, в чем вам помогут наши специалисты.

Рекомендуем ознакомиться: