Зерновые самотеки

Зерновые самотеки ─ это металлические трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения, установленные под определённым углом. Зерновые, бобовые, масличные и другие культуры перемещаются внутри этих труб под действием силы тяжести.

Получить предложение
Зерновые самотеки Получить предложение

Мы производим

Уже реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.
  • Элеваторы
  • Семенные заводы
  • Комбикормовые заводы
  • Зерноочистительные комплексы ЗАВ и КЗС
  • Комбинаты по переработке шрота
  • Проектирование

Этот гравитационный транспорт зерна целесообразно устанавливать на зерновых комплексах и элеваторах для существенного удешевления производства посредством отказа от сложных и дорогих механизмов.

Самотечная труба предназначена для приёма, перемещения и распределения зерна по технологическим протокам. На современном агропромышленном предприятии важно использовать вспомогательное самотёчное оборудование. Оно работает по принципу свободного движения: зерновая масса «течёт» по жёлобу вследствие инерционной силы под своим весом.

Принцип и особенности работы элеваторных самотёков

Элеваторный самотек предполагает установку комплектующих по заранее сформированному расчёту и проекту. Их набор просчитывается и подбирается для конкретного проекта зернохранилища.

Распределитель потоков и перекидные клапана (односторонние или двусторонние) приводятся в действие электромеханическим способом или вручную. Посредством этих элементов выбирается направление зернового потока. Принцип работы прост и заключается в процессе стекания зерновой массы без использования дополнительных механизмов. Для того, чтобы зерно продвигалось под действием силы тяжести, самотёки монтируются под углом. Набрав ускорение под своим весом, зерновая масса сможет пройти продолжительные участки в горизонтальном направлении и повернуть на развилках.

Конструкция зерновых самотёков состоит из отдельных частей (элементов) и позволяет осуществлять монтаж зернотока любой конфигурации и размера по заданному проекту.

Контроль движения зерна

Движение зерновой смеси внутри труб под действием собственного веса необходимо контролировать, иначе зёрна могут сильно повредиться о препятствия в конце пути. 3aпуcк или прекращение самотёчной выгрузки выполняется задвижками, которые разработаны различных видов. Высокая скорость зерновых частиц способна причинить вред: стенки труб быстро изнашиваются, а качество перемещаемого зерна ухудшается. Комплектующие детали самотёка способны снизить нарастающую скорость. Гасители скорости и ударозащитные стаканы также помогают увеличить длительность эксплуатации системы самотёков.

Металлические самотёчные трубы

Металлическая труба для монтажа зернопровода берётся толщиной 1,5 мм и более. Самотёки устанавливаются в любом направлении. Есть вариант объединения или разделения потоков с условием определения точной дозировки. Минимальный диаметр зернопровода составляет 160 мм, длина труб стандартная ─ 2 метра. Направление трубопровода изменяется на 30о одним сектором.

Самотечная труба ─ основной элемент гравитационного транспорта для зерна. Секции самотёчных труб в поперечном сечении бывают:

Наклонный самотёк

Быстрый поток зерновой смеси осуществляется посредством прямого наклонного зернопровода с постоянным поперечным сечением. Уклон системы позволяет зерновой смеси преодолеть силы трения без потери скорости. Зерновой поток будет ускоряться до достижения конечной скорости. Когда слой продукта меняет свою толщину (становится тоньше), это означает постепенное достижение потоком устойчивого состояния, а соответственно и конечной скорости.

В случае, когда конечная скорость не достигнута в прямом наклонном жёлобе, толщина зернового слоя станет уменьшаться по длине. Исходя из этого, есть возможность уменьшения площади поперечного сечения желоба, с площадью, сужающейся к концу секции. Такой подход позволяет экономить на материалах. Чтобы эта экономичная конструкция исправно работала, важно обеспечить достаточно небольшой (в пределах 2) угол наклона, а днища желобов сужающейся и обычной секций должны находиться на одной прямой.

Самотёки круглого сечения

Самотеки для зерна круглого поперечного сечения имеют свои достоинства, но для них важно поддерживать условия устойчивого ускоренного потока. Tаким образом, это значит, что заполнение самотёка в любой точке зоны замедления должно составлять менее половины высоты поперечного сечения самотёка. Под заказ изготовляются нестандартные переходы на зернопроводы различного сечения и диаметра: круг-квадрат, круг-круг.

Труба самотечная круглого сечения является более экономным вариантом сравнительно с квадратным или прямоугольным сечением: экономия расхода стали составляет до 10-12%. Таким образом, при равной пропускной способности круглые самотёки обойдутся заказчику дешевле.

Зернопроводы круглого сечения имеют расположенность к износу нижней части. В связи с этим трубы периодически проворачиваются. В таком случае истирание нижней стенки круглой самотёчной трубы немного замедляется, а соответственно износ происходит равномерно на всех частях стенки. Конечно, в какой-то момент труба изнашивается окончательно и требует замены, но в целом срок её службы значительно увеличивается. Высокопрочные трубы круглого сечения для интенсивной работы зернопровода довольно дорогие, поэтому используются нечасто.

Квадратное и прямоугольное сечение самотёчных труб

Квадратные и прямоугольные трубы устойчивее к износу, а их днище наиболее уязвимо истиранием. Но у труб с такими сечениями есть неоспоримое преимущество перед круглыми: их днище ремонтопригодно и быстро монтируется. Квадратные и прямоугольные самотёки наиболее распространены, так как их распределительные и регулировочные устройства удобно подключать и заменять.

Труба самотечная со сменным днищем имеет преимущество перед другими самотёками: есть возможность менять днище без замены всей трубы. Крышка и боковые стенки прямоугольного зернотока почти не истираются, а менять днище можно сколько угодно раз, а это также ─ значительная экономия средств.

Проектирование и применение самотёков

Самотечная труба должна подбираться с учётом предварительных точных расчётов и условий будущей эксплуатации. Зернотранспортное оборудование проектируют для обеспечения длительной бесперебойной работы. Для придания трубам большей прочности, на них дополнительно наносится порошковое, полимерное или полиуретановое покрытие.

Расчёт самотёчной системы должен быть идеально точным, чтобы транспортируемый материал беспрепятственно прошёл сложные участки, а также для предотвращения закупорок на отрезках пути. Также на этапе разработки таких транспортных систем важно профессионально подобрать высококачественный материал для их производства. Сектора и колено позволяют получить необходимый угол наклона для свободной транспортировки сырья. Специальными фланцами зернопровод соединяется в единую прочную систему.

Пропускная способность зернопроводов

Производительность норий и конвейеров это показатель для разработки проекта самотёка. Пропускная способность зернопровода должна быть такова, чтобы обеспечить максимальную производительность всего комплекса и не ограничивать работу других агрегатов. Поэтому сечение и угол размещения самотёков должны быть подобраны грамотно, чтобы зерновая масса свободно стекала и не зависала в транспортной системе, снижая производительность элеватора.

С другой стороны, слишком высокая скорость движения зерновой культуры в системе также может негативно повлиять на результат. В этом случае зерновой материал может травмироваться (образуется зерновой бой), тем самым значительно снижается качество зерна и повышается износ деталей зернотока. Угол наклона в самотёчных транспортных системах должен приниматься не менее 36°, а его оптимальное значение составляет 40–44о.

Для влажного зерна или для отходов зернопровод-самотёк необходимо монтировать с большим углом наклона. Объясняется это просто: мокрые, вязкие, липкие продукты продвигаются по жёлобу медленнее, чем сухие и сыпучие вещества.

Поэтому подбирать угол наклона и площадь сечения самотёчных труб требуется, учитывая возможные типы продуктов, степень засорённости зерновой массы и переменной влажности.

Скорость движения зерна

Зерновая масса движется по самотёку со скоростью достигающей 14 м/с. При такой большой скорости удар зерна о препятствие приводит к повреждению (бою) зёрен. На функционирующем элеваторе предусмотрено ряд способов снижения травмирования зерновой культуры. Так на самотёчные системы устанавливаются гасители скорости и мягкие футеровки (подушки) в местах ударов зерна. Важно правильно скомпоновать систему, максимально сократив длину самотёков, общую длину маршрута, принять щадящие пологие углы наклона. Зернопровод станет максимально щадящим для зерна (снизятся его потери и количество боя), если принять вышеуказанные меры на этапе проектирования элеватора.

Купить элеваторный самотек в Воронеже

Купить самотеки для зерна в Воронеже от производителя ГК «Эксперт-Агро» можно по доступной для Вас цене. Компания имеет собственные производственные мощности, а также сотрудничает с ведущими европейскими компаниями, производящими металлоконструкции и оборудование для заводов.

Наши заказчики имеют возможность оценить плюсы сотрудничества с «Эксперт-Агро»:

У нас Вы сможете купить подходящие трубы для самотёка. Мы выполняем заказы в Воронеже и по всей России и заслужили доверие клиентов. Наша компания устанавливает самотёки на заводах по переработке зерновых культур. Мы предлагаем широкий выбор оборудования по приемлемым ценам и быструю доставку и монтаж. Контроль качества на всех этапах производства, опыт специалистов и сварщиков. Интересуетесь ценой и характеристиками самотёчного оборудования? Заказывайте обратный звонок, задавайте вопросы. Рассмотрим Вашу заявку в кратчайшие сроки. Наши специалисты спроектируют и изготовят самотёки с оптимальным соотношением производительности, качества работы и цены.

Остались вопросы?
Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам
lead form

Спасибо за обращение!

С нами работают

partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners
partners

Как мы работаем

1
Запрос

Оформление заявки любым удобным способом: по телефону, электронной почте или через форму обратной связи.

2
Составление сметы

Включает в себя подготовку технологических решений на основе готовых наработок или пожеланий заказчика, а также документооборот.

3
Проектирование

Подготовка полного пакета документации. Его согласование с клиентом.

4
Производство

Подготовка материалов по проекту на современных производственных линиях, с машинами плазменной резки и высокотехнологичным оборудованием: листогибочные и прокатные станки, штампы.

5
Комплектация

Включает в себя сборку элементов оборудования и сопутствующей документации.

6
Строительство

Монтаж и запуск элеватора на объекте на основе оптимальных инженерноконструкторских решений и модульного подхода.

Остались вопросы?
Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам
lead form
Спасибо за обращение!