Мы производим
Уже реализованные проекты
Нория цепная модели НЦ 350 применяется для вертикального перемещения зерна, комбикормов, продуктов переработки зерна с высоким удельным весом и влажностью. Конструкция на основе тягового привода в виде роликовой или пластинчатой цепи позволяет обеспечить подъем грузов большей массы в сравнении с нориями ленточного типа без проскальзывания транспортерной ленты и потери производительности. Положительно сказывается на эффективности работы механизма крепление ковшей к цепи норийными болтами — оно повышает прочность и грузоподъемность транспортера.
Принцип работы и конструктивные особенности цепной нории
Конструкция вертикального транспортера основана на принципе подъема сыпучего материала ковшами за счет движения цепи, натянутой между ведущей шестерней и натяжной шестерней. В состав нории НЦ 350 входит:
- вертикальная самонесущая шахта, собираемая из стальных секций-коробов;
- башмак в нижней части шахты и головка в верхней — в башмаке ковши зачерпывают зерно, в головке происходит его сброс при опрокидывании ковша;
- мотор-редуктор, установленный на уровне головки и соединенный с приводной шестерней;
- приводная цепь с прикрепленными к ней ковшами.
Зерно и другие продукты подаются в башмак через загрузочное окно с заслонкой для регулирования подачи, поднимаются ковшами до уровня головки, где после освобождения ковша попадают в разгрузочное окно и оттуда — на следующий транспортер или на место складирования. Для обеспечения безопасной и безаварийной работы техники применяются датчики положения и схода цепи, автоматика отключения двигателя, средства контроля скорости и натяжения транспортера. Цена готового устройства зависит от состава для конкретного объекта.
Проектирование и производство норийных цепных транспортеров
При изготовлении нории производительностью 350 т/ч и других моделей применяются унифицированные конструкторские решения. Оборудование собирается по проекту, учитывающему указанные заказчиком параметры — высоту подъема, особенности опоры, мощность двигателя, объем и материал ковшей. Необходимость проектирования связана с тем, что оборудование работает в составе комплекса обработки, сушки и хранения зерна, а это требует полноценной интеграции нории в технологический процесс.
Преимущество использования готовых проектных решений с рассчитанными нагрузками:
- оборудование собирается промышленным способом из унифицированных узлов без необходимости глубокой доработки;
- прочности самонесущей шахты нории производительностью 350 т/ч достаточно для монтажа конструкции высотой 45 — 60 м;
- тяговый цепной привод позволяет избежать проскальзывания, критического растяжения ленты с ковшами;
- ковши могут быть изготовлены из листовой стали, полимерных материалов, нержавеющей стали в зависимости от специфики работы комплекса в целом.
Транспортеры ковшового типа с вертикальным перемещением и цепным приводом способны поднимать зерновой материал и продукты переработки с повышенной влажностью. В отличие от ленточного привода, скорость подъема ограничивается значениями 0,63 — 1,8 м/с, что полностью компенсируется заполнением ковшей на 95 % и отсутствием потерь на проскальзывании и растяжении ленты. Масштабирование по высоте, производительности и прочим параметрам позволяет подобрать устройство по оптимальной для заказчика цене.
Изготовление и продажа оборудования для вертикального перемещения зернового материала
Заказать и купить норию НЦ 350 для элеватора, зернохранилища, сушилки и перерабатывающего комплекса можно в Воронеже, отправив нашим специалистам запрос на подбор оборудования с определенными параметрами. Группа компаний «Эксперт-Агро» предлагает продукцию для агрохолдингов и предприятий сельскохозяйственного профиля с гарантиями, сертификатами, организацией доставки, услугами монтажа и пусконаладочных работ. Впоследствии техника берется на сервисное обслуживание. Уточнить подробности и получить полную информацию о возможности приобретения технологического оборудования для агрокомплекса вы можете, связавшись с нами по телефону.
Спасибо за обращение!
С нами работают
Как мы работаем
Оформление заявки любым удобным способом: по телефону, электронной почте или через форму обратной связи.
Включает в себя подготовку технологических решений на основе готовых наработок или пожеланий заказчика, а также документооборот.
Подготовка полного пакета документации. Его согласование с клиентом.
Подготовка материалов по проекту на современных производственных линиях, с машинами плазменной резки и высокотехнологичным оборудованием: листогибочные и прокатные станки, штампы.
Включает в себя сборку элементов оборудования и сопутствующей документации.
Монтаж и запуск элеватора на объекте на основе оптимальных инженерноконструкторских решений и модульного подхода.